金屬打包機用裝料箱進行兩級供料，當對事前裝入擠壓室內的廢鋼鐵進行打包時，將打一個包塊所不可以少的廢鋼鐵預先裝入科箱內。這樣就可以使金屬打包機工作連續進行，并提升金屬打包機的出產率。金屬打包機裝有借助于液壓機構進行關閉的壓蓋。在壓蓋轉動時，它便將雜亂的玩弄金屬廢料往擠壓室里擠壓。個別的伸在擠壓室外的廢鋼鐵，則由固定在蓋上和擠壓室上部的剪刃切掉。

循環閥—一它裝在切斷閥后面的壓力管道上，它由本閥、單向閥及控制軸組成。控制軸的活塞在分配滑閥傳交的壓力作用下抬起。故限開關—一同其他金屬打包機一樣，將極限開關裝在各液壓缸柱塞、擠壓頭的行程末端，從這處將電子脈沖信號傳遞到主令控制器的相應裝置上。接通閥一一用于調節玉油泵的壓力，玉油泵由高壓閥和低壓閥共同供油。這些個閥以及單向閥和節流閥都裝在一個閥塊體上。油泵的低壓部分通過低壓切斷閥同壓力支管聯接。低壓閥的壓力調節到12.25兆牛/平方米（125公斤力/平方厘米）。當超過這個壓力時，閥掀開，低壓油泵部件同排油部件聯接。單向閥不準許油液從壓力管路泄入排油部件。單向節流閥可以使切斷閥減少沖擊震動。由于這個，各油泵的高壓部件通過高壓接通閥聯接。該閥的壓力調節到31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）。

在工業用的結構金屬中，鋁的可回收性是的，再發生效勞益也是的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工器皿與裝置外，鋁產品在其運用時期幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運送工具鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其"服務"時期僅發生極少量的腐蝕虧損，幾乎可整個回收。

到現在截止，市場上金屬打包機主要分為臥式與立式兩種，金屬打包機的大小比較小，由于打包尺寸也比較小，并且效率不高。而金屬打包機相對于金屬打包機而言大小極大，但是它的壓縮力也比金屬打包機大，打包的尺寸相對也比較大，出包的效率高，并且容易自動化運作，由于一樣的金屬打包機覺得合適而運用臥式的方式。金屬打包機便于成功實現自動化，能夠提升打包的總效率，節儉打包的人工花銷。

真正的做到了在提升本公司金屬打包機性能和品質的同時，做到了金屬打包機價格的下降，因此使本公司金屬打包機行業的發展漸漸成熟化和環保認識，讓很多人在運用本公司金屬打包機時真正感覺到本公司金屬打包機所帶來的實惠。

大型和中型金屬打包機在移交運用之前及其在大修在這以后要通過試驗。首先，液壓部件要在31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力下進行試驗，之后在44.1兆牛/平方米（450公斤力/平方厘米）的壓力下進行試驗。各輔助液壓設備（安全閥、調節閥及其他閥門）在金屬打包機文字解釋清楚規定的壓力下進行試驗。之后，對試驗裝置進行空載試車，并在總循環8~10次空負荷運轉以后，著手進行負載試車。

應用領域：金屬打包機，金屬打包機 應用于包裝廠、廢紙回收加工行業及大型連鎖，廢分子化合物塑料回收加工行業屬以及機械廠，環保處置公司。 符合運用物料：符合壓縮廢紙，紙板，瓦倫紙，牛乳盒，包裝箱，分子化合物塑料瓶，分子化合物塑料薄膜等。 工作原理：本產品利用液壓缸壓縮物料。工作時，由電機的轉動，帶動油泵工作，取出油箱中的液壓油，通過液壓油管運送，傳遞到各液壓油缸中，驅使油缸的活塞桿做橫向運動壓縮廢鋼料箱中的各種紙板。

金屬打包機的油箱均屬于開式油箱，主要用于儲油、散熱和分離油中所含的空氣和雜質。金屬打包機的油箱均覺得合適而運用鋼板焊接而成。金屬打包機機使標準膠的干燥、稱量和打包成功實現了連續化出產，況且具有用工少、工效高，操作方便，自動化程度高，減輕勞動強度，壓出的膠包結實和結構緊湊關系近，運轉可靠等有點，是一種新型的金屬打包機。該機主要由稱量裝置、預壓、打包、頂包、推包裝置、轉箱機構、液壓系統、主機架和打包箱、電氣控制系統等部分組成。