進、出口節流調速的棄用流量均經溢流閥排掉，無論負載大小，泵必須在金屬打包機的溢流閥調定的壓力下工作；旁路節流調速的棄用流量，經節流或調速閥排掉。回路中設有安全閥，而安全閥只有在回路壓力超過其調定值時才掀開，泵的工作壓力隨負載而變化。出進口節流調速的其他尤其的性質，如調速范圍、工作平穩當當性等都比旁路節流調速好。

金屬打包機原理獨有尤其的地方：

1、該機覺得合適而運用新型集成線路，接入式PC板控制整個兒打包動作超低音預設。

2、整機組合完善成熟，特低噪音，減輕工作壓力。

3、捆包速度快、每條捆包僅需秒；瞬時加熱，5秒鐘內可使加熱片工作，進入了佳打包情形，省電實用。

4、捆包動作完成后60秒內停機處待機情形，新一代電熱鋼片預設。

廢鋁切屑的加工設備是河南臥式廢鐵金屬打包機，其加工方法是常溫下降鑄鐵屑，銅屑，鋁屑直接壓制成疏密程度較高的圓柱體。假設是長條狀鋼屑，則在壓制前先要將鋼屑破碎，再壓制。經壓塊機加工的廢鋁壓塊，一樣疏密程度在4500kg/m3以上，大大由大變小了切屑的大小，提升了運力又可回爐冶煉，還可減少運送過程中對環境的污染，臥式廢鐵壓包機自動化程度高，出產率也高，國內一樣運用160噸至500噸型壓塊機，出產率在一頓一小時至四噸一小時。 臥式廢鐵壓包機的符合運用范圍： 在不加無論什么添加劑的物質情形下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高疏密程度壓塊，以便于運送、投爐。直接投爐冶煉不但擔保了原有材質不變，并且投爐回收耗損不超過10%。成型的同時也保證了原有材質的不變，對于尤其材質的鑄件，回收意義更大。隨著勞動力的提升及市場需求的擴展，也可應用到半導體材料、非金屬材料的壓塊成型上。 臥式廢鐵壓包機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運送及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收運用耗損極低 。整個兒出產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也保證了原有材質的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造鑄鐵運用。對于尤其材質的鑄件，回收意義更大。臥式廢鐵壓包機主要用于對各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、白色顏料等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入無論什么粘合劑的物質情形下壓制成高疏密程度圓柱形餅塊(重量2-8公斤)，餅塊疏密程度可達5T/M3以上(原材料不同，壓出餅塊疏密程度不重量也不相同)，壓制成的餅塊可直接投爐運用，鑄鐵個牌號可達HT200-250，每噸鑄件可節儉成本700元左右。 覺得合適而運用先進的液壓傳動技術，運用的耐磨油封，油缸覺得合適而運用國內超新高新技術工藝加工組裝，因此擔保連續運轉不減弱油缸壓力，經久不容易用壞，運行平穩當當;電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。

金屬打包機的平時維護：

1、挑選合適的液壓油：液壓油與效果則變成是傳交壓力，潤滑油，冷卻，嚴密封閉和效果，挑選不合適會形成液壓整體體系早晨毛病和性能下降，所以必定購買正規牌號的液壓油。不可以缺不多時可在兩腔設執竺藕怕肱氣裝置；

2、減小靜動沖突系數，改動沖突性質，由鴻溝沖突變為液體沖突；

3、準確制造金屬打包機油缸活塞和缸體，活塞桿和和導向之間的滑動沖突窟窿眼兒；

4、優先選用原料的金屬支撐環，也可選用在油液中加熱膨脹系數小的非金屬支撐環，嚴厲控制支撐環，嚴密封閉圈的尺寸公差和均勻性，嚴厲保證個零件的加工精確度。

金屬打包機液壓油缸有主油缸，側壁油缸，帶門的有門油缸，主油缸為前法蘭式，用螺釘與主機上梁聯接，當高壓油作用在油缸活塞上，推動活塞桿在缸體內作往復直線運動，使要打包之物在箱體內受壓，由大變小占用空間，達到打包的效果。

到現在截止，市場上金屬打包機主要分為臥式與立式兩種，金屬打包機的大小比較小，由于打包尺寸也比較小，并且效率不高。而金屬打包機相對于金屬打包機而言大小極大，但是它的壓縮力也比金屬打包機大，打包的尺寸相對也比較大，出包的效率高，并且容易自動化運作，由于一樣的金屬打包機覺得合適而運用臥式的方式。金屬打包機便于成功實現自動化，能夠提升打包的總效率，節儉打包的人工花銷。

分析在金屬打包機中比例閥應用的一些有點：比例閥是新發展的一種液壓元件。它是根據電信號的強弱成比例的控制液體壓力高低與流量大小的。這種比例閥應用在金屬打包機中其內里結構原理和平常的閥一樣，這種比例電磁鐵的吸力和行程與電流的強弱成正比。

在市面兒上各種廢紙包裝機讓很多用戶覺得眼花繚亂，不知道怎么做。他在當前工業發展中具有非常重要的社會地位。很多公司和公司的出產活動都離不開廢紙包裝機。現挑選一種符合自己的廢紙包裝機，實際上很多人對廢紙包裝機并沒有一定的熟悉，只要我們熟悉他的種類和功能，挑選一臺合適的包裝機就不難了。同時，挑選合適的包裝機，也要在運用中進行維護，否則包裝機也會給我們帶來一些麻煩。