雙杠單杠立柱式液壓打包機操作步驟：帶子送至位→接到綁扎→制動系統放寬，主電動機下手工作中→右頂刀升高，右帶于雙翹板處→"T"型導板退還→挨近電源開關磁感應到退帶→主電動機轉停，制動系統吸合→打包機退帶電動機旋轉，退帶秒→帶子縮緊捆在物塊上→主電動機再次下手工作中，制動系統吸合→大擺桿再次拉帶，縮緊帶子→左頂體升高，卡緊下一層帶子→加熱片伸入兩帶子正中間→中頂刀升高，斷開帶子→中頂刀降低→中頂刀再度升高，使兩帶子牢固黏合→中頂刀降低，上下頂刀同現階段降→加熱片校準→雙翹板退還→"T"型導板校準→挨近電源開關磁感應到送帶→送帶電動機下手工作中，推動帶子送帶→大擺桿校準→帶子及時，帶頭上到"T"型導板上→挨近電源開關磁感應→主電動機轉停，剎車踏板吸合→打包機進行一個工作中循環系統。

自動打包機應用前的調節方式：1、要是選購的是手動打包機，應用的是傳統式夾芯料的塑料打包帶或再生顆粒且好厚的塑料打包帶，那樣打包機調節只需依據顧客規定打包的緊度、出帶長短，而其他的基礎不用調節就能夠應用，如果顧客應用的是純料的Pp塑料打包帶且太薄，那樣的塑料打包帶能夠對打包機的捆緊力、出帶長短稍加調節只能。2、要是應用的是自動打包機，這類設備對塑料打包帶的品質和各類指標值規定都很高‘非常的塑料打包帶的強度和坡度’先調節儲帶量的尺寸（依據弓架的規格而定）然后是壓輥的工作壓力，隨后在依據送帶的狀況適度對送帶力和送帶時間開展調整。3、要是選購的是智能化的，必須調節的是它的光電開關的部位，次之可依照所述自動打包機的調節方式來開展調節只能。4、帶子總寬及緊密連接口調節當帶子總寬不均或拆換另這種總寬的帶子時，必需調節左、右插帶槽太窄時，插帶艱難；太寬時，打包機捆包后帶子接合處會鋼筋搭接參差不齊。通常插帶槽總寬寬出帶子總寬寬0.6-1mm上下。5、燙頭溫度調節燙頭溫度的高矮對帶子連接頭的品質挺大危害。為使聚丙稀捆扎帶連接頭粘緊，旋紐通常放置3-5檔部位上。燙頭溫度是不是適合，可查驗燙頭表層黏合狀況。若燙頭表層有乳白色印痕，其溫度已偏高；若燙頭表層呈濕冷狀，則溫度不夠。6、捆包物的綁扎緊松調節開啟門板，用手將大羅母A上邊內六角緊定螺釘松掉，往順時針為緊，于己為松。綁扎力適度后，將內六角緊定螺釘扭緊只能。

打包機需要特別注意項目：1、及時清理料箱內的雜物。2、打包機各潤滑油處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。3、加入油箱內的液壓油，應用高品質的抗磨液壓油，必須通過嚴格過濾，并勤查看打包機足夠的油量，不充足時應立刻加注油液。4、廢紙打包機的油箱每半年應清洗并更換新油一次，清洗過濾油液不可以以超過一個月，運用過一次的油液禁止過濾重復使用。廢紙打包機獨有優勢的地方：1、整個機型運用液壓驅動，可挑選手動或PLC自動控制操作。2、出料方式有翻包、推包（側推和前推）或人工取包（打包）等不同方式。3、無須安裝底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶挑選，出產效率從4噸/班至40噸/班。5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制。6、推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結構聯接，可靠性好，油封使用年數長。7、加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。8、低噪音液壓回路預設，降低故障率。9、安裝簡單方便，不用地基。10、臥式結構，可配輸送帶加料或人工加料。11、按鈕操作，PLC控制，安全可靠。

操作流程如何應對水份進到自動打包機機器設備中？1、水對自動打包機液壓傳動系統中的金屬材料起浸蝕功效，減少元器件的使用期，而且鎊蝕的粒子落到系統軟件中，造成損壞。2、加快油霉變，非常是有鐵、銅、錳等粒子存有下，水與空氣中的氧使油快速空氣氧化，轉化成濃稠狀高聚物，統稱油垢。當應用溫度超出63度，空氣氧化速率加速，每提升12度，化學作用成倍增長。3、潤濕性降低。因為水份的危害因而要求水在自動打包機油中的含水量，通常的自動打包機系統軟件不超0.6%，針對更為五金機械的機器設備的規定還會高。人們在應用設備的全過程中使得齒輪油處在大氣壓力之中。4、除此之外，以便降低水份的危害，自動打包機的汽車油箱盡可能要蓋章。非常是戶外的設備，因為平均氣溫的轉變，應當防止降水的進到，系統軟件應當選用液壓機閉路系統軟件，使水份的危害降低比較少。