提升單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進后，多功能金屬打包機能自動定位、捆扎、轉位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；覺得合適而運用微機控制以成功實現無人操作控制的自動捆扎出產線。國外的多功能金屬打包機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目的發展；研究制造捆緊盡量克服隨機調節的多功能金屬打包機，提升多功能金屬打包機在帶寬、捆包規格、工作臺高度、捆扎有經驗等環節的符合性等。

金屬打包機符合運用：廣泛用于食品、醫療藥品、日化、等行業，符合運用于紙箱打包、紙張打包、藥箱打包、輕工業打制品包、日化用品打包等各種大小貨物的打包捆扎。獨有尤其的地方：設有多重盡量照顧裝置，如超載，缺相，漏電等，擔保設備安全正常運用。捆扎機覺得合適而運用免加油結構，維護簡單，干凈衛生。捆扎機覺得合適而運用無觸點開關，工作數確可靠，保存生命的年數長。

液壓配件要擔保品質，如各種閥，嚴密封閉圈，所以在金屬打包機的運用過程中，要注意一些物質的項目，機械金屬打包機其傳動方式是機械式，但打包工藝卻因打包材料，打包方式，接頭方式等的不同而不同，在此以聚丙烯材料(PP打包帶)兩端帶頭熱熔塔為例加以解釋清楚。

金屬打包機設備液壓卸荷回路的操控方法：

1、金屬打包機設備一個函數在換向閥卸荷回路。運用三個換向閥的功用類型(M,H,K)卸油泵。中值函數的M型電液換向閥卸荷回路。這種電路簡單，但運用通用電磁換向閥卸荷，改變沖擊壓力大。假設運用電液換向閥能夠削減改變沖擊壓力。

2、卸荷溢流閥電路。金屬打包機電路主要由電磁溢流閥（先導式安全閥和兩個雙向電磁換向閥閥）組成的復合（或電接點壓力計），壓力繼電器等。當整體體系壓力到了另外壓力，壓力繼電器傳達，兩個雙向換向閥的先導式安全閥操控油箱油卸荷溢流閥翻開。

3、與卸荷閥卸荷回路。當空轉執行組件，金屬打包機高壓力和低壓力泵供油整體體系一塊兒，為了進步提升速度的組件。當整體體系壓力上升由于負負載改變的卸荷閥值設置，翻開卸荷閥，低壓泵卸載，高壓泵供油整體體系到整體體系負載。止回閥用于獨自的高、低壓力油，防止高壓油回流的卸荷閥。

金屬打包機的自開工作程序是按下面所開列方式進行：在原始位置上的擠壓頭處在后面情形。在工作過程中，電磁鐵動作。電磁鐵將滑閥左移的同時，掀開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動，這時，油液通過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液通過液壓控制盤進入了擠壓側面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱通過充油閥流出的。當擠壓頭到了行程末端時，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統內的壓力增高。壓力繼電器動作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機構的中間工作液壓缸接通。在液壓系統的壓力作用下充油閥關閉。

在多功能金屬打包機自開工作時，“操縱”更換開關轉到“自動”位置。當按動操作臺上“自開工作”按鈕時，便著手金屬打包機的連續工作循環，一直到成品包塊推出截止。金屬打包機自動操作是借助于裝在配電箱里的繼電器和裝在金屬打包機上的極限開關的有秩序的操作和借助于其他控制設備來完成的。金屬打包機的工作一般是覺得合適而運用自動方式進行。

一般來講，金屬打包機的穿帶是非常簡單的，但是對于金屬打包機來講，有可能稍稍要復雜些，但實際上，操作擔擔任職務務的人在穿過幾次在這以后，也是非常簡單的。

1、帶盤要固定緊。打包帶在進行 穿帶 之前，需求先將打包帶卷固定在打包帶盤上，固定完后，機器上有個旋出手柄可將打包帶僅僅的貼在帶盤上，這個旋出手柄一定要擰到牢靠的位置上，不可以有余地，否則打包帶在工作的過程中就會掉到帶盤縫隙中，影響正常工作。

2、儲帶箱的門要鎖緊。在進行穿帶工作時，需求將儲帶箱的艙門掀開，但是當 穿帶 完成在這以后，操作擔擔任職務務的人經常忘記關門，當機器進行儲帶工作的時刻，打包帶就會沖出儲帶箱之外。

技術上先進、可靠。對金屬打包機公司來說，先進性和可靠性二者缺一不可。經濟上合理。經濟指兩方面內里本質意義，一是搜集購買的金屬打包機設備性價比是否*，運行后運行成本(備件花銷、檢查修理花銷、能耗花銷)是否經濟。 出產上是否稱心本金屬打包機公司的獨有尤其的地方。 是否稱心當地的氣候特點標志(潮潤潤澤程度、溫度、腐蝕等)。 是否綠顏色環保(噪聲、振蕩、輻射、污染)。