金屬打包機壓力不正常的原因有哪一些解決方法：

1、金屬打包機在安裝、調整液壓泵時，一定要仔細閱覽運用文字解釋清楚，嚴明執行安裝調短期工藝規程要求。明確承認泵的吸、排油口，著手工作液壓泵前一定要向泵內灌滿液壓油。液壓泵的出進油口嚴密封閉要令稱呼心，不能泄露或進入了空氣。如明確承認有無空氣進入了，可將嚴密封閉部位涂上黃油，看泵的噪聲是否清楚顯露減小，來辯白下定論泵運轉中有否空氣進入了。

2、金屬打包機裝配液壓泵時，要執行清洗、裝配工藝規程，如葉片泵中的葉片不能裝反，運動要靈活，葉片涂油后，靠自重能自動落入轉子槽中為合適。泵內零件加工，貯運都要嚴明執行圖紙和各項工藝要求，裝配前要嚴明檢檢查驗看看制度，不合符合標準零件，不可以以裝到泵上去。泵內零件損傷，不可以以修復的要更換新件。尤其是嚴密封閉件，有欠缺的一定要更換新件。

金屬打包機獨有尤其的地方：打捆效率高、疏密程度大。適于玉米秸、麥草、稻草、畜草的擠壓打捆、可大大減少存放占地簡單的面或物體表面的大小、提升運送有經驗，減少火災有可能性。是畜畜牧業、造紙業、農業優選設備。

根據工作原理的不同，金屬打包機可分為螺桿式（機械式）金屬打包機和液壓式（油壓式）金屬打包機兩類。金屬打包機又分為框架上壓金屬打包機、金屬打包機和Y金屬打包機三種機型。到現在截止，我國運用的金屬打包機雖有多種型號，但其構造均可歸納為：動力機構、工作機構（或稱執行機構）、調節控制裝置和輔助裝置四大部分。

在擠壓室的襯板未經潤滑油的金屬打包機上，其磨擦力大約要增加一倍，并使包塊的強度和疏密程度都要下降。往往有這種物質情形，在檢查修理液壓缸的柱塞時，其表面要車去1.5~2.0毫米，這樣柱塞的直徑減小了，故作用在包塊上的單位壓力也相應減小。當第三次重復檢查修理時，柱塞的直徑大約減小9~12毫米，并在N級擠壓的柱塞上的單位壓力大約要下降4~5%，于是包塊疏密程度相應就要下降。

金屬打包機常見故障分析：

1、機器不可以以運作，但泵還在運轉。

2、電動機的轉動方向反了。檢查電動機的轉動方向。

3、電動機的電壓太低以至不可以以在現有的負載下正常運轉，檢查電壓。

4、檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住。

5、檢查泵耦合，保證鍵槽不可以以離去泵軸。

6、檢查油箱中的液壓油是否足夠（液面應在油箱大小1/2以上的位置）。

7、油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋有可能塞住了。

8、檢查吸引管線裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細裂縫，吸引管線應該一直都有油并沒有氣泡兒。

清洗過濾油液不可以以超過一個月，運用過一次的新油液通過嚴明過濾后準許再用一次，金屬打包機假設帶子太長，則不易對準位置，金屬打包機并且松下的帶子容易繞在一塊兒造成帶子對不準或出現裂縫，實際上金屬打包機的工作原理也并不難，打包物體基本處于金屬打包機中間。運用延長軟線電線斷面簡單的面或物體表面的大小應根據裝機容量挑選，運用越過此范圍的軟線，不止會損傷機器的機能并且插頭，插座過分發熱，會引起發點燃燃燒材料災的危險，金屬打包機的功能是加固包裝東西的，使東西在運輸過程中，存放中不因捆扎不牢而散落。掀開控制盒蓋，即可清楚顯露看一調節旋鈕，順時針方向轉動溫度調升高，與之相反下降，假設是帶道固定螺釘松動，翻板不靈活的話，也會造成它的送帶問題的，請勿將手或身體靠近主體機，檢查液壓系統，達到油質干凈，油路順暢，無滲漏。

擠壓室底部和壓蓋下面的支座之間產生空隙，雜物和廢紙也會進入了這個空隙中。為了防止這種物質情形發生，必須將支座整個緊固螺釘擰緊，裝有襯板的擠壓室底部和正面之間不準許顯露出來空隙。在擠壓機構里，擠壓頭有時刻歪斜和折斷。由于由擠壓頭推到擠壓室內的絕大部分數廢紙被淮到擠壓室的右側，于是便引起Ⅲ級柱塞偏載。

工作原理：金屬打包機運用68#液壓油，聯接電源三相380V，定額電流為2，安裝時要有接地盡量照顧，電機要根據所示方向運轉才能著手運用，否則不可以以著手工作。油箱加入液壓油方可著手工作運用。但當空氣溫度下降時液壓油液體濃度大，機內的濾清器不可以以起到過濾作用，這時必須將濾清器拆出，待溫度還原后，方可生新安裝運用。（注：濾清器應每月清洗1-2次）。?溢流筏-控制該機的壓力開關,旋變調壓手轉向右轉為增壓，向左轉為下降壓力，出廠前已調整好壓力。但在運用過程中調壓手輪有可能有變位現象，造成壓力升高或下降，這時需求生新調節壓力，調壓時應在運轉中進行，同時把壓板降至低位置，調整溢流筏的調壓手輪，調整壓力不可以以高于或低于壓力計所示的范圍，壓力的OMPA（100KG/1cm2）。旁桿-加強力壓制的剛性和起導向作用，每次運用前應加油，起潤滑油作用。行程開關-控制該機的著手工作和停止的作用，由于這個要經常檢查、維修、維護療養。手動轉向閥-控制壓板進步向下，停止的開關。