全自動金屬打包機工作原理：全自動全自動金屬打包機控制系統是由安裝在一個框架上的4套導線裝置組成,整個兒導線架吊掛壓緊架的一根中心軸上,在液壓電動機作用下相對壓緊架作水平方向運動,壓緊架為焊接式構件,底部裝有轱轤,在液壓缸推動下能沿主滑軌作水平運動。上升下降臺主要由兩根水平梁栓接而成,上升下降臺在2臺液壓缸推動下可沿垂直方進步下移動。壓緊架與壓緊架結構基本相似,但其上面安置4個打包頭,1套喂線裝置立式稻草金屬打包機。立金屬打包機打包頭(共4個)是整臺設備結構為復雜、動作連鎖多的部件,每個金屬打包機打包頭結構一樣,可以互相交換。喂線裝置共4套,每套對應一個打包頭,每套包子括打包線輸送裝置和打包線反拉緊裝置。

每周必須對整個金屬打包機襯板進行緊固，并要對各油泵和金屬打包機的基礎進行緊固；對那一些在一周工作過程中顯露出來很小撞擊聲的連桿和油泵柱塞的空隙要進行調整；除掉在一周內顯露出來的況且不要求金屬打包機立刻停車的故障。不可以缺不多時要對嚴密封閉、漲圈和其他易損部件進行更換。每班工作完結以后，必須在專用日志上記錄關于金屬打包機各油泵和整個兒液壓系統的技術情形及在本班工作過程中金屬打包機顯露出來的毛病和故障。

電磁鐵工作不正常，現是掀開右門，依照文字解釋清楚第五頁上標示的[穿帶過程法"或右門內惻的穿帶大致物質情形圖，準確穿帶，如不運用，以擔保出產，運轉的速度偏慢，首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。應采取冷卻處購置法，關系近注意系統工作情形,一旦有問題要及時停泵，冬季當油箱內溫度未達到25℃時，不準著手執行元件的順著次序動作，應先掀開加熱器進行加熱，或著手工作油泵使泵空轉，廢紙的包裝品質將直接決定產品再生后的品質。

金屬打包機（高臺標準型）運用維護要注意：為防止卷帶散松，裝帶前勿將包裝紙及繩拆開，待放入帶盤固定后拆掉。其次、中臺和低臺型先拆下帶盤三角托架大限度位螺釘，將剎車桿扳正，再裝回限位螺釘。之后將托架插進去機架右側槽內，并旋緊緊定螺釘，放上帶盤。

在紙箱工作符合標準的物質情形下，再以41.2兆牛/平方米（420公斤力/平方厘米）的壓力對管道和液壓系統進行3分鐘試壓。之后，依照技術要求進行正常的包塊擠壓。著手時打包覺得合適而運用手開工作方式，之后，進入了自開工作情形。在運行運用65~70小時以后，進行金屬打包機和泵站的移交和驗收。。

金屬打包機主機架和打包箱。該機的主機架是承擔打包壓力的框架，由底座、下橫梁、立柱、上橫梁和預壓缸支架組成。兩條立柱用大螺釘帽將上下橫梁連成一個框架。在左立柱演員化裝有可繞立柱轉動的打包箱支架，四個打包箱呈十字形吊掛在支架上，支架由轉箱裝置帶動。電氣控制系統?？刂乒竦膬x表板演員化裝有各指令按鈕和儀表，為便于操作，部分聯動鈕也裝在稱量裝置控制箱里，稱量操作者也可以按動控制箱的按鈕進行打包操作。手動操作電路也可使各油缸單獨動作，以便于修理。該機打包聯開工作過程就是這樣：操作擔擔任職務務的人首先合上控制柜的主開關，之后著手工作油泵。當稱量操作擔擔任職務務的人按動稱量箱提升按鈕時，稱量箱支架在掉轉立往油缸的作用下上升，把在磅秤上的稱量箱抬起，稱量箱的支點落在支架的支座上，當支架上升到一定高度時，觸動行程開關，接通轉箱裝置的電動機，同時吸起定位電磁鐵，此時稱量箱與打包箱同時轉動，當箱體轉過90°時，打包箱觸動機架右面立柱的行程開關，箱體便停止轉動，電磁鐵釋放及定位。這時，打包操作擔擔任職務務的人按動打包按鈕，打包油缸活塞上升，對膠料進行壓包。當打包壓力升到時（即壓在膠料上的作用力量為980kN），壓力繼電器動作，發出信號使電液閥換向，打包油缸保壓；在此同時，預壓缸下降，將稱量箱中的膠料壓入打包箱；頂包缸同時上升，把壓好的膠包頂出打包箱面，當膠包頂出時，觸動頂包缸下面的行程開關，使頂包缸向前邁進，把膠包推出打包箱外；推包缸向前邁進到規定位置便觸動另一行程開關，使推包缸退回到極限位置時，又觸動行程開關，此時打包缸、預壓缸和頂包缸同時回程；當預壓缸回程到極限位置時，再觸動行程開關，把聯動操作線路切斷，整個兒工作循環完結。如再按動打包按鈕時，聯開工作循環又重新著手。

一般，在金屬打包機剛著手著手工作時，調整和調節設備或在擠壓過科中顯露出來毛病的時刻，都必須覺得合適而運用手動操作。為了擔保金屬打包機的正常工作，提出如下所述建議：

1、在包塊推出以前擠壓柱塞不應退回，壓蓋不可以以抬起。

2、在擠壓桂塞未從包塊出口推出包塊以前，包塊推出口閘門不可以以關閉。

3、在閘門掀開之前，通過滑閥，將級擠壓級的壓力下降，而F級擠壓級通過滑閥的錐孔將它調到中間位置。之后，當閘門掀開后，包塊方被推出。

金屬打包機設備故障：金屬打包機不自動出帶：方法是：遇此物質樣子，首先檢查出帶長度調整是否在"0"處，之后再看透帶過程是否準確，假設不可以以，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一物質情形。