現如今打包機在各個領域的運用愈來愈普遍了，很多廠家都是會采用打包機來提高生產率，可是在打包機的運作環節中，一直會為了這類或那種的因素發生問題，導致生產率降低。那樣打包機有什么常見問題呢？下面就為我們詳細介紹下。

一、物件捆不牢

打包機針對物件的綁扎松緊度稱作束緊力，通常打包機的束緊力是不能調節的，但全自動打包機能夠，假如在你的機子發生捆不牢的狀況，能夠在機芯位置的刻度盤上調節束緊力，標值越大，束緊力越強。

二、打包機運作有響聲

打包機在運作環節中有響聲大多數是因為缺乏潤化，客戶可具體檢驗設備的電動機、齒軸，和刀組中間是否缺乏潤化，假如響聲并不是這類位置導致，那么就須要專業的的技術人員完成維修了。打包機的常見問題

三、打包帶崩帶

全自動打包機的束緊力是可調式的，可是當束緊力超過相對值時會發生崩帶的狀況，通常打包帶都還沒粘好，就早已崩開過。發生這類狀況的主要因素是冷卻時間不足。

說白了的冷卻時間就是指打包帶在被燙化以后須要給它一陣子冷卻，使打包帶粘合位置更為充足，這一個冷卻時間是要伴隨著束緊力的擴大作出相對調節。不然便會繃帶。對于冷卻時間怎么調整或是須要專業的技術人員來操作。

四、打包機卡帶

當綁帶卡在滾輪中間，或有雜物塞到沒法取下時，解決方案以下：

1、拆開六角螺帽的墊圈。

2、松掉中間轉動軸心上的兩個M5沉頭螺絲，因為此兩個螺絲穩固在銜接軸心的缺口部分，因此需要將螺絲轉上些。

3、取下銜接軸心，將上輪機拿起，取下卡住物。

4、依之上c-b-a方法安裝恢復。

5、留意螺帽與L型曲板維持0.3-0.5mm的間隙。

五、捆緊后不切帶

導致打包機的因素有很多，例如松緊過緊，跑偏片或是跑偏輸送帶有油等，解決方案也是將輸送帶調松，傳動座向下下降些，或將馬達往后調些，將跑偏片或是跑偏輸送帶拆下擦掉油。

六、打包帶沒法粘合

打包帶沒法粘合可能是燙頭的因素：

應先，分辨打包帶是否有燙過的痕跡，要是沒有，那表明燙頭壓根就沒有溫度，那就得看燙頭是否有電纜線掉下來或是燙頭損壞的狀況發生。

次之，假如打包帶有燙過的痕跡可是沒有充足粘合，那樣應先了解一下是否燙頭氣溫過低，假如氣溫不低，那樣也有可能是燙頭使用時間太長，表層依附了太多的打包帶碎屑，須要人工完成清理。

之上有關打包機的常見問題就為我們分享這里，打包機利用品牌打包機技術，現設計成整機雙電路控制，比以往單電路控制性能更為穩定可靠，雙電路控制使得設備電板內部負荷降低，打包機結構每個電路中間運作更為暢行穩定。