160金屬打包機的打包過程為送帶、收緊、切燙和粘附四個環節組成。

1、送帶過程，由送帶輪逆時針轉動，利用齒帶輪和打包帶之間的磨擦力使得打包帶沿著打包帶道向前送進，直到打包帶端碰上止帶器的微動開關，使得打包帶送帶停止。

2、在打包帶收緊的過程中，右爪上升壓住帶端，送帶輪順時針方向轉動，一樣利用磨擦力使得打包帶沿著軌道架退出，這時軌道中的葉片在打包帶的退帶拉力作用下松開，使打包帶連續退出直到貼緊包件表面，而張緊臂隨之向下來回搖擺，將打包帶絕對拉緊。

3、接下來是切燙過程，左爪上升兩層打包帶壓住，隔離臺退出而燙頭相隨跟進，著手將打包帶兩端加熱，這是壓力塊上升切斷打包帶。

4、后是粘附過程。燙頭退出之實際上位置，而壓力塊接著上升，將兩層以加熱的打包帶壓粘在一塊兒，完成打包動作。

在年處置量為2萬噸廢鋼鐵的鄭州中聯德美機械制造有限公司里，安裝能出產高疏密程度包塊的金屬打包機，從經濟觀點來看是不合符合理的。鄭州中聯德美機械制造有限公司在其隸屬的各車而里安裝了結構簡單的金屬打包機，利用這種金屬打包機可以將厚度在6毫米以下的大型玩弄廢鋼鐵擠壓成包塊。這種包塊可以使車廂達到大裝載量。這樣厚度的廢鋼鐵用擠壓力為0.98兆牛（100噸）的中型和金屬打包機全不可以以擠壓。而用擠壓力為2.45兆牛（250噸）的金屬打包機也擠壓非常不好。

液壓系統：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關鍵部件運用進口配件，使得打包壓力大、速度快、經久不容易用壞、噪音小。 電控系統（選購件）：原裝國產電器控制，行程開關，按鈕，擔保品質。金屬打包機獨有尤其的地方。

1、整個機型均覺得合適而運用液壓驅動，可挑選手動或PLC自動控制操作； 既可作廢紙打包的設備,會引起發點燃燃燒材料災的危險,維修簡單迅速,由行程開關控制自停。

2、出料方式有翻包、推包（側推和前推）或人工取包（,雙缸金屬打包機,打包）等不同方式； 造成中電或因漏電引發火災,維修簡單迅速,機動靈活等有點。油泵長時間處于超負荷情形而使各機件損傷。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶挑選，出產效率從4噸/班至40噸/班。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制。 溢流筏-控制該機的壓力開關,旋變調壓手轉向右轉為增壓,之后接通電源,待溫度還原后。

固定在框架上的裝料箱強度不夠。它是由帶有幾塊導向板的薄鋼板做成的。由于料箱底兒強度不夠，箱底兒變型，而不能不經常修理。在這些個公司里，金屬打包機投入出產不長就更換了壓蓋液壓缸，并對它的結構作了改進。液壓缸長度增加了，由于這個，可以在液壓缸里裝進兩套你我相對著的圓環嚴密封閉皮碗，作為活動附帶加上嚴密封閉。當活塞桿運動時，絕對消除了皮碗附近工作油液的滲漏。

設備優勢：

１、提升了勞動效率，節儉人的勞力；成倍由大變小大小，下降運送成本，便于運輸加工。

２、金屬打包機壓力從10噸至80噸不等于，規格應有盡有。

３、液壓驅動，覺得合適而運用上置式油缸，無須地下基礎。

４、整個液壓油缸覺得合適而運用進口嚴密封閉圈，品質可靠，延長運用保存生命的年數。

影響金屬打包機產量的因素有一下子幾點：

1、金屬打包機的出產效率直接的影響要素：打包的類型標準，類型不同產值不等于，標準不同直接決議了金屬打包機的出產效能。慣例型金屬打包機的出產效能相比出料口帶門的設備效能要高。

2、金屬打包機的出產還離不開油缸功能，油缸的功能的好壞決議了金屬打包機的牢穩性。保證產品的出產功能一定要挑選油缸制造工藝精深的出產廠家。

3、金屬打包機選用的液壓油品質，液壓油品擲氡接決議了油缸是否能發揮大的作用，一塊兒也直接影響了油缸的毛病率和運用保存生命的年數。保證金屬打包機出產有不可以缺少選用正品的46號抗磨液壓油。

設備產品獨有尤其的地方：

1、設備均是液壓動力，安裝簡單方便，不用地基。

2、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

3、出料方式有翻包、推包或人工取包（打包）等不同方式。

4、擠壓力從10噸至100噸有十個等級，供用戶挑選。

5、尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制。

6、推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結構聯接，可靠性好，油封運用保存生命的年數長。

7、加料口加寬、加大，填料更方便靈敏。

8、低噪音液壓回路預設，能低故障。

9、臥式結構，可配輸送帶加料或人工加料。

10、操縱桿操作，安全可靠。

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