金屬打包機的油箱均屬于開式油箱，主要用于儲油、散熱和分離油中所含的空氣和雜質。金屬打包機的油箱均覺得合適而運用鋼板焊接而成。金屬打包機機使標準膠的干燥、稱量和打包成功實現了連續化出產，況且具有用工少、工效高，操作方便，自動化程度高，減輕勞動強度，壓出的膠包結實和結構緊湊關系近，運轉可靠等有點，是一種新型的金屬打包機。該機主要由稱量裝置、預壓、打包、頂包、推包裝置、轉箱機構、液壓系統、主機架和打包箱、電氣控制系統等部分組成。

金屬打包機主要符合運用于鋼廠、回收加工行業及有色、黑色金屬冶煉行業。金屬打包機可將各種金屬邊角料（鋼木料薄片、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及廢棄交通工具廢料等)擠壓成長方體、八角茴香形體、圓柱體等各種形狀的符合標準爐料，即可下降運送和冶煉成本，又可提升投爐速度。

裝置調整，運用遍量照顧便利，通用性強等，送帶滾空隙不準確，金屬打包機的功能是加固包裝東西的，使東西在運輸過程中，存放中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊好看，慣例性的金屬打包機的出產功率相比出料口帶門的金屬打包機功率要高。

提升單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進后，金屬打包機能自動定位、捆扎、轉位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；覺得合適而運用微機控制以成功實現無人操作控制的自動捆扎出產線。國外的金屬打包機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目的發展；研究制造捆緊盡量克服隨機調節的金屬打包機，提升金屬打包機在帶寬、捆包規格、工作臺高度、捆扎有經驗等環節的符合性等。

至少大于所用打包帶的厚度金屬打包機沒有方法自動的進行出帶工作：首先需求檢查打包帶的有關控制系統是否正常，帶長的調整是否在零刻度的位置，再檢查穿帶的整個兒過程是否符合標準，一樣來說都是有異物堵住，造成了該種現象。完成打包作業以后，金屬打包機沒有方法進行自動切帶：

1、調整打包帶的松緊程度程度。

2、檢查金屬打包機的打滑片和皮帶是否有油，假設松動的話，需求掃除殆盡。

3、可以運用比較薄的打包帶進行包裝，讓滾輪的空隙由大變小些。

金屬打包機的液壓系統靠三臺由同步電動機傳動的油泵進行工作（那邊邊一臺備用）。該液壓系統由兩個系統組成：主要系統和指令系統。主要液壓系統（在圖上用粗線表示）當主滑閥換向時，則在金屬打包機的各工作液壓缸中產生壓力。指令系統里的油壓由齒輪泵產生。這個液壓系統內的油液的凈化由過濾器自動完成。

金屬打包機產品獨有尤其的地方：供應定做金屬打包機規格金屬打包機主要用于回收壓縮硬紙板、廢薄膜、廢紙、多氣孔材料、飲料罐和工業邊角料等包裝材猜想到廢品。這種金屬打包機減少廢物儲存空間，節儉達80%的堆放空間，下降運送花銷，同時有幫助于環保和廢物回收。金屬打包機主要獨有尤其的地方：

1、液壓壓實，手動裝載，手動按鈕操作。

2、維持物料的物理尤其的性質。

3、廢料壓實比可達5:1。

金屬打包機包塊品質和下面所開列因素有關：金屬打包機的完好程度，金屬打包機裝料的準確性；每個包塊的廢鋼鐵計量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數目也是那邊邊一個因素。在冷態打包時，用兩個一樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進行后擠壓可得到緊密的包塊，況且在整個的擠壓機上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同物質情形下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從金屬打包機的擠壓室推出以后。其大小增大6~10%，而這本身就意味著包塊的疏密程度減小，這是由于包塊在彈性內里作用力量作用下膨脹的后結果。當在冷態下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同玩弄廢鋼鐵的混合料時，包塊疏密程度的下降尤其大。當金屬打包機裝入的廢鋼鐵超過規定量或者裝入未經退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時，包塊的疏密程度也要下降。這時，包塊長度往往超過標準長度，并且在擠壓時要產生附帶加上縱向拉力。